黑龙江苹果醋饮料配方研发机构

    该研究以大豆为主要原料制成新鲜豆奶，添加适量白砂糖和乳清粉等，经乳酸菌发酵制成凝固型大豆凝乳后，添加水和食品辅料调制（搅拌)，再经过杀菌而制成大豆发酵饮料。筛选了乳酸菌发酵菌种和复合稳定剂，研究了豆浆均质压力、添加富含乳清的乳清粉、间壁式速冷等大豆发酵饮料加工关键技术，并进行了中试和试生产。

    筛选：要求大豆领粒饱满，无杂质、虫蛀和霉变。

成都市佳味添成饮料科技研究所的专家们一直在能量饮料领域开展工作，我们注意到该行业在不断发展，并与所有最新趋势保持同步。如果您正在考虑成立一家能量饮料公司，请与我们联系，让我们帮助您获得优势，您将需要在竞争激烈的能量饮料市场中获胜。

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能量饮料行业从根本上真正改变了饮料世界的形态。大约30年前，红牛在欧洲被引入，并在不知所措的地方成为一家市值数十亿美元的公司。能量饮料市场规模巨大，可以成为高利润的商业机会。如果您过去十年来过便利店或超市，那么您将很难错过该行业的巨大成功。

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     磨浆：用胶体磨或生产用磨浆机磨豆，加水比例为1:9。为提高蛋白质提出率，需再细磨1次。

     过滤：实验室胶体磨磨浆用2层或4层妙布过滤去渣;生产用磨浆机，直接用尼龙布网过滤去渣，均相当于过150目筛。

     配料：预热至60-70℃后，按豆浆汁，加入配料的比例分别为:白砂糖8.5%，乳清粉1.30%，复合稳定剂0.24%,搅拌至全部溶解、均匀，调pH为6.8左右.

    高压均质：一级压力25MPa，二级压力5-10MPa.

    杀菌：杀菌、冷却:95℃,5min;速冷至43℃左右(< 45℃)。

    接种：工作发酵剂按2.5% -3%的比例接种，搅拌均匀。

    发酵：于43℃:恒温培养箱中培养3-4h，间隔检测pH至4.6左右停止发酵;中试在2t发酵罐中进行。

    冷却、搅拌：发酵好的凝乳应立即冷却至10℃左右，在不断搅拌下按一定比例加入配料，即大豆凝乳40.00%，复合稳定剂0.14%，香料0.05%，天然果汁5.00%-7.00%，水加至100%.柠檬酸调ph至4.0-4.20

    二次杀菌：将产品浸入95℃热水中，当产品中心温度达93℃，杀菌10min后速冷。挑选出胀杯的产品。

   豆浆在发酵前和发酵好的凝乳调配后均应采用高压均质，以提高产品质童。均质压力分gu1选择209.91)、25、30、35、40MPa，均质压力对产品细腻、稳定性的影响较大。试验结果显示，随着均质压力增大，产品细从感、稳定性增加·同时流动性也逐渐变好。但压力过大，操作成本、机器磨损增加。研究结果显示，均质压力在25-30MPa所得产品组织形态、口感较好.能满足产品加工需求。豆浆在发酵前一级压力25MPa·二级压力10MPa;发酵好的凝乳调配后一级压力25MPa，二级压力5MPa.

     1. 获得了大豆发酵饮料加工配方:按豆浆汁，加入白砂糖8.50%，乳清粉1.30%，复合稳定剂0.24%;取大豆凝乳40.00%，复合稳定剂0.14%，香料0.05%，天然果汁5.00%-7.00%，水加至100%

     2.获得了较理想的工艺参数，即灭菌公式:95℃/5min;二次杀菌:当产品中心温度达93℃后，杀菌10min后速冷。豆浆在发酵前一级压力25MPa，二级压力10MPa;发酵好的凝乳调配后一级压力25MPa，二级压力5MPa。

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