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视觉上料系统 柔性供料器 机器人上料

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振动盘需要根据产品的尺寸和形状进行定制,当产品更换后,需要重新修整盘面,然后再重新调整底盘,而且拆装时间长,成本高。产品更换时,振动盘易发生振动乏力,或出现停机现象,从而不能识别不合格产品。特别是对损伤产品、异形分料困难、正反面特征识别等各类上料问题无法解决。在这种情况下,一种使用效率高、能够调整适用于各种零件产品且便于识别残次品的柔性振动盘。

弗莱克斯研发的柔性供料器可以很好地解决这些问题。例如:

表层易刮擦损伤的电镀产品,因传统式振动盘在料仓内持续循环,其零件表层易被产品彼此之间和料道划伤,可是弗莱克斯柔性供料器视觉选料,不用循环往复给料,一次抓取。而异形产品工件的选料,传统振动盘选料借助的是零件几何行状特征和质量分布来做到选别零件方位和排列,当碰到异型零件时,没法非常好高效的排列选别,弗莱克斯柔性供料器根据视觉选取零部件,解决了异型产品工件的送料选料难题

弗莱克斯(深圳)智能科技有限公司专注于柔性智能制造领域的零部件上料技术研发,基于自主研发的柔性振盘,结合智能CCD定位系统和机器人抓取系统,很好地解决传统振动盘解决不了的薄片类、易刮擦损伤类、异形工件上料的痛点问题,更契合当前自动化中的小批量、多品种的柔性生产需要,一键切换产品生产,助力客户打造智能柔性自动化工厂。

 


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