目前国内对枇杷果的加工形式主要是枇杷饮料、枇杷果酒、批杷罐头和枇杷果酱等单一加工形式,很少见到把批杷和其他食品综合加工的形式。本研究将乳制品和枇杷结合起来,把成熟的枇杷加工制成酸甜适口、食用方便的批杷发酵乳饮料。
方法
枇杷果汁的制备
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操作要点
1)原料选择:选择新鲜、成熟度高的果实。
2)破碎:取漂洗沥干的枇杷果实放入组织捣碎机中以12000/min的速度进行组织捣碎4 min,制得果浆。
3)酶处理:在破碎后的枇杷果浆中加人果胶酶,水浴一段时间,以加速批杷中果胶的分解。
4)榨汁:采用小型榨汁机提取枇杷果汁。
5)粗滤:用4层纱布进行粗滤。
6)灌装:将离心好的果汁加热过滤后抽虑,再将抽虑后的果汁装人已洗好的罐头瓶里,预留顶隙8mm左右。
7)杀菌:将饮料罐装封口后在100 ℃热水中灭菌15 min.
8)过滤:采用减压抽滤或板框过滤机,后者较前者过滤效果更好。
9)灭菌:将饮料罐装封口后在100℃热水中灭菌15 min
发酵枇杷乳饮料的制备
接种、发酵:将保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌1:1混合的发酵剂,接种到发酵罐中,接种量为3%-5%,在42℃-
43 ℃培养9h-10 h,使酸度达到1.5%-2.0%(乳酸度)即可取出,冷却到20℃,备用。
调配:将备用的枇杷果汁和发酵乳按一定比例混合后,加入经过过滤的稳定剂、糖液和水,用柠檬酸调酸至pH为3.8-42。
杀菌、冷却、灌装:均质结束后,在90℃杀菌10 min,冷却到15℃灌装。
发酵枇杷乳饮料配方的优化选取枇杷果汁的添加量、发酵乳的添加量、白砂糖的添加量、pH4个因素,进行正交实验,然后以感官评价为指标(以100分计)来确定最佳配方。
结果与讨论
果胶酶处理温度对枇杷果汁提取率的影响称取6份枇杷果,每份500 g,破碎后添加果胶酶0.2%,分别在30,35,40,45,50,55℃条件下酶解3h,榨汁过滤后称量枇杷果汁的质量,计算出汁率。结果见图1果汁出汁率=果汁重量/鲜果重量× 100%,酶解温度在40 ℃-45 ℃之间,出汁率随着温度的增高而增大;当温度升高至45℃时,出汁率达到最大,进一步升高温度,出汁率会明显下降(说明果胶酶活性对反应温度比较敏感),其最适反应温度应约为45℃。
果胶酶处理时间对枇杷果汁提取率的影响称取6份枇杷果,每份500 g,破碎后添加果胶酶0.2%,在45℃条件下分别酶解2.3.4.5.6,7 h榨汁过滤后称量枇杷果汁的质量,计算出汁率。结果可知,随着反应时间的增加,出汁率增大(当酶解时间达到5h时,出汁率达到最大,为78.2%)之后,随着时间的延长,出汁率增加不明显。
结论
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