精密齿轮的形状及制造方法介绍
精密齿轮可以按齿形、外形、齿线形状、齿面和制造方法分类。精密齿轮的形状，包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位，在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小，大压力角齿轮的承载能力较高，但在相同的传递扭矩下，轴承载荷增大，因此在特殊情况下使用。齿轮的齿高已经标准化，一般采用标准齿高。变位齿轮具有许多优点，已广泛应用于各种机械设备中。
此外，齿轮按形状不同可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮。按齿线形状可以分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮和曲线通过齿轮。根据一个轮齿所处的曲面，分为外齿轮和内齿轮；按制造方法主要可分为铸造齿轮、切割加工齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
软齿齿轮承载能力低，但制造方便，操作良好。多用于传动尺寸和重量不受严格限制，一般机械生产能力小。由于小齿轮的负担较重，为了使小齿轮的工作寿命大致相等，小轮齿面的硬度一般高于大轮。
硬齿面齿轮承载能力高，经切削、淬火、表面淬火或渗碳淬火后，可提高硬度。 但在热处理过程中，齿轮不可避免地会产生变形，因此热处理后，必须进行磨削、磨削或精细切削，以减少变形引起的误差，提高齿轮精度。
以上是对精密齿轮的形状及制造方法介绍。
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