线边仓物料管理方案使用的料箱机器人AGV实现自动的高密度存储管理

　　线边仓物料管理方案是指车间内为生产线加工制造提供的物流服务。线边仓物料管理方案是厂内物流最核心也是最复杂的部分。空间上从车间入口的物料交接区开始，到车间内的物料缓存区，再至生产线的每个工位，+叶生V就可以了哦rch9188，以及上游工位到下游工位之间的物料运转，器具和物料的逆向物流，直至成品下线及车间内暂存区。

　　在精益生产的大环境下，线边仓物料管理方案是通过实现信息化和自动化，提升物料管理水平;通过剔除信息孤岛 ,全场景的数字化处理，实现无死角的物料管理水平;线边仓物料管理方案通过对数据的二次互联，可重定义物料搬运系统，实现柔性制造;通过数据上的虚拟生产，实现生产的预匹配特性，再现实体生产场景，提升企业全理念精益生产能力。

　　制造业厂内物流特点：

　　1.差异化竞争明显，需量身定制。

　　制造业包括31个大类，191个中类，525个小类。因为每一类的制造环节及流程各不相同，线边仓物料管理方案中的仓储物流设备需要与不同产线进行接驳，配合不同的制作工序与生产节奏，从而导致不同细分领域的解决方案不同，且难以相互迁移。

　　2.需求场景复杂，技术壁垒高

　　制造业的场景多且繁杂，厂内物流不再局限于一个仓库，有时还要跨厂区、跨楼层，且随着柔性生产的发展，线边仓物料管理方案对仓储物流设备的技术、服务能力、拓展性提出更高要求。

　　3.仓储设备投资不要求立即回本

　　相对于电商、快递行业来说，制造业对价格和成本回收期的敏感度相对较低，更注重仓储设备的实用价值和解决问题的能力。毕竟产线一出问题，车间就停摆。线边仓物料管理方案与仓库工人相比，产线工人的招工成本和培训难度相对更大。

　　4.对自动化、智能化的接受度高

　　随着中国智造的不断推进，制造业对自动化和智能化设备的接受度更高，在完成生产线的转型升级后，随之而来的就是厂内物流的自动化和智能化的升级改造。

　　随着生产要求与物流技术装备发展水平的不断提高，当下线边仓物料管理方案的物流系统智能化改造主要体现在四方面：

　　1信息化平台

　　线边仓物料管理方案对仓储系统进行现代化、自动化、智能化的管理。包括物流系统中各个设备的控制，设备运行路径、运行顺序的规划，数据管理，集中控制等。智能信息化平台运行的全过程无人工干涉，全部由该平台自动完成。

　　2自动化仓储

　　线边仓物料管理方案对物料超市、线边仓、工位物资站等自动化的物料仓储，能够最大限度地利用空间，提高存储效率，更好地满足生产需求，同时减轻工人劳动强度。

　　3智能化搬运设备

　　线边仓物料管理方案中包括AGV、穿梭车、堆垛机、提升机等设备，是以物料、料箱或托盘作为搬运对象的无人化搬运工具，可根据实时数据进行自动化控制并可柔性化调配、运行。

　　4标准化技术

　　线边仓物料管理方案指技术及对应设备的标准化、模块化，以便于快速进行产线调整，减少功能切换所需要的时间。

　　在线边物流作业中，锐成提出的线边仓物料管理方案致力于线边物流一体化，将制造企业零部件物流活动中的各个主体(供应商、物流服务商、运输公司、包装公司、器具公司)，和线边物流的各个环节(存储、拣选、配送和器具管理等)整合在一起，应用信息化、自动化等技术装备，进行线边物流模式变革，实现线边物流作业的改善。线边仓物料管理方案可以解决线边物流信息化水平低、库存不准确、物料拣配错误率高、线边物料无序堆放、作业人员劳动强度大、物流体系布局灵活性差等诸多问题，从根本上提高制造业整体效率，降本增效，+叶青故问-I8⒌薇-29II电-676⒌哦进行交流。