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精密齿轮加工过程中的热处理方式-iHF合发齿轮

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iHF爱合发 2021-11-19 16:53 抢发第一评

精密齿轮加工时,需要进行热处理。那么精密齿轮加工过程中的热处理的主要方式有哪些呢?

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1、高压气淬:一般合金结构钢齿轮的高压(如20倍105Pa)气淬采用氮气、氦气、氢气和he+N2。

2、真空盐等温淬火:真空盐等温淬火获得下贝氏体组织,整体性能较高,变形小。

3、真空油淬火:真空油淬火时,允许油温可达55~190摄氏度。

4、负压气体淬火: 采用氮气、氦气和氢气进行亚温负压(如氮气,0.9乘以105pa)气体淬火。

精密齿轮的轮齿在传动发展历程中要通报力矩而蒙受弯曲、打击等载荷。通过这样一段时间的利用,轮齿还会导致出现齿面磨损、点蚀、外貌咬合和塑性变形等精度丧失,发生振动和噪声等故障。齿轮生产材料可以选择过程中我们应当能够满足现在以下三个条件:

1、对于交变载荷和冲击载荷的齿轮,基体应具有足够的抗弯强度和韧性。

 2、要有一个精良的工艺性,即要通过易于进行切削技术加工和热处理性能好。

3、 轮齿表面层必须要有一个充足的硬度和耐磨性。



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