工业互联网,是整个产业的数字化、信息化、智能化转型,它的发展是IT(信息技术)、CT(通信技术)、OT(操作技术)的全面融合和升级。
首先通过连接通信技术,实现工业生产全流程要素资源的连接,然后通过计算技术,存储并运算数据,挖掘数据价值、优化生产流程、打通薄弱环节,从而提高制造业水平,实现效率提升、生产力提升、成本下降、利润增长。这是加速中国新型工业化进程,为制造业赋能,也是为中国经济的发展注入新动能。
No.2 工业互联网体系架构
2016年,工业互联网的三大体系网络、数据、安全被提出。其中“网络”是工业数据传输交换和工业互联网发展的支撑基础,“数据”是工业智能化的核心驱动,“安全”是网络与数据在工业中应用的重要保障。
基于三大体系,工业互联网将重点构建三大优化闭环和四大应用模式。
三大优化闭环
面向机器设备运行优化的闭环
面向生产运营决策优化的闭环
面向企业协同、用户交互与产品服务优化的闭环
四大应用模式
智能化生产:利用网络信息技术和先进制造工具来提升生产流程的智能化。
网络化协同:是集成了工程、生产制造、供应链和企业管理的先进制造系统。
个性化定制:用户全流程参与、定制化设计、个性化消费。
服务化延伸:指企业通过在产品上添加智能模块,提供多样化智能服务,如客户增值体验、产品优化方案等。
在此基础上,2020年发布的2.0版本则着重以体系架构引领技术、产业、应用的创新突破和协同推进,将数字化技术和工业(尤其是制造业)联接起来,使物物相联成为可能,使制造系统的智能化易于实现。
No.3 新技术引领,开启工业互联网新篇章
制造生产的过程中存在着许多无法被定量、无法被决策的不确定因素,比如设备的性能、机器运行风险等。而工业互联网的发展过程中为了避免这些不可见的问题,以5G、AI、区块链等新技术引领,融合软件、控制、装备、安全等领域知识机理,围绕数据核心能力构建形成技术体系,支撑起工业互联网的全方位打造。
其中,将AI技术引入工业制造,就是让机器作为代理人,管理整个制造生产流程,甚至包括采购、物流和销售流程。真正做到将人、数据、机器连接起来,从“人工智能”变成“机器智能”,从“让机器工作”变成“让机器思考”。
随着人工智能的不断演进,人从重复性的工作中解放出来,将从事高价值的工作。工业互联网这个系统将会实现工况自感知、工艺自学习、装备自执行、系统自组织,而这也是智能制造的最高境界。
No.4 工业互联网带来的价值落脚点
工业互联网的概念逐渐深入每个行业相关者的工作和生活,也带来了新机遇,这场转型背后蕴藏巨大的机会,也会创造前所未有的价值。
促进资源整合和产业链细化
提高自动化程度和生产效率
进一步提升绿色可持续发展,实现资源有效利用
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