变压器绕组变形参数测试仪

变压器绕组变形参数测试仪

变压器绕组受外力的撞击导致变形变压器在运输、安装过程中免不了受到外力的影响而产生变形，例如，在安装过程中受到机械或者其他物体的猛烈撞击导致变形。

电力在三相测量中，如出现已测试过的相位，系统将会自动提醒，防止测量点选择参数在测试后未及时修改。在测量过程中，可以在数据文件分析管理窗口中选择历史数据曲线，这样可以横向或纵向对测试中的曲线进行对比，以便发现可能出现的接线错误等情况，及时停止测量纠正。在测量中，数据显示窗口会跟踪显示相关的数据，也可随时中断测量。测量结束后，将出现数据已保存窗口，同时数据曲线进入数据文件分析管理窗口显示出来，此时可接着进行下一次测量。

变压器绕组变形参数测试仪变压器绕组本身承受力有限由于变压器绕组自身的缺陷即承受能力有限，而不能很好的承受变压器出现短路带来的短路电流冲击力导致绕组发生变形。中试控股根据近几年的110KV的电力变压器事帮统计的分析表明，变压器安全运行的Zui大的隐患在于变压器绕组变形，但是绕组变形在一定程度上是不可避免的，那么对于变压器绕组的检验工作表现的尤为重要。

保护系统存在一定的运作失灵造成变压器绕组变形故障的另一个原因就是保护系统存在一定的动作失灵，因为失灵会使得变压器承受稳定短路电流作用的时间变长，终导致绕组发生变形。根据数据统计可知，在受到外部的短路障碍时，因为没有及时的跳闸而导致变压器损坏的大概占短路障碍的30%。

ZSBX-III 变压器绕组变形测试仪

1.1概述

本仪器根据对变压器内部绕组特征参数的测量，完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法，对变压器内部故障作出准确判断。

变压器设计完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同、绕制方法相同，

则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有

一定可比性。

变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下

因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅

度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法变压器绕组测试仪，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设

备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部结构故障检测。

1.2仪器功能

中试控股本仪器是将变压器内部绕组参数在不同频域的响应变化经量化处理后，根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变

化的趋势，来确定变压器内部绕组的变化程度，进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。

对于运行中的变压器而言，无论过去是否保存有频域特征图，通过比较故障变压器线圈间特征图谱的差异，也可以对故障程度进

行判断。当然，如果保存有一套变压器原有的绕组特征图，更易对变压器的运行状况、事故后分析和维护检修更为有力

的依据。

检测数据自动分析系统,横向比较A、B 、C三相之间进行绕组相似性比较,其分析结果为:

①一致性很好

②一致性较好

③一致性较差

④一致性很差

纵向比较A-A、B-B、C-C调取原数据与当前数据同相之间进行绕组变形比较，其分析结果为:

①正常绕组

②轻度变形

③中度变形

④严重变形

调入数据文件

选取“浏览”,会出现一个数据文件系统树性结构。可以双击文件名称将所需数据文件加入到文件列举窗口，（软件界面的左下方）。当列举窗口的文件被选中后，其所包含的曲线数据会显示在曲线坐标系，曲线测量数据会显示到数据文件列表中。（软件界面的下方）。软件界面的右下方的“清除所有数据”和“清除所选数据”用来清除掉文件列举窗口中的文件（软件界面的左下方）。选择“分析测试报告”将会对已选择显示的曲线数据文件中的前三条曲线显示测试报告，并可进行打印。

1.3执行标准

DL/T911－2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》

1.4仪器特征

1.硬件机芯采用DDS专用数字高速扫频技术，准确诊断出绕组发生鼓包、移位、倾斜、匝间短路变形及相间接触短路等故

障。

2.采集控制采用高集成化微处理器,选用精密、高稳定元器件，高速双通道16位A/D采样(现场试验改变分接开关，波形曲线有明

显变化)，对同一相重复试验，测量重复率在99.5%以上。

3.仪器具有线性扫频测量和分段扫频测量双测量系统功能,兼容当前两种技术测量模式。

4.在测试过程中仅需要拆除变压器的连接母线，不需要对变压器进行拆装的情况下就完成所有测试。

5.测量变压器时,接线人员可任意布放信号输入输出引线,对测量结果无影响,接线人员可停留在变压器油箱上面,不必下来,减轻

劳动强度。

6.幅频特性符合关于幅频特性测试仪的技术指标。横坐标（频率）具有线性分度及对数分度两种，因此打印出的曲线可以是

线性分度曲线也可以是对数分度曲线，可根据实际需要选用。

7.仪器智能化程度高，信号输出幅度由软件进行自动量程调节，幅度峰值±10V，自动调节采样频率。

8.仪器具备多种频率线形扫频测量系统测量功能，线形扫频测量扫描频率高达2MHz，频率扫描间隔可分为0.25kHz、0.5kHz和

1kHz,对变压器变形情况更多的分析。

9.历史曲线对比分析，可同时加载多条历史曲线观察，能具体选择任意曲线进行横向和纵向分析。配有专家智能分析诊断系

统，可以自动诊断变压器绕组的状态，同时加载6条曲线，各条曲线相关参数自动计算，自动诊断绕组的变形情况，给出诊断的

参考结论。

10.软件管理功能强大，充分考虑现场使用的需要，自动保存环境条件参数，以便作变压器绕组变形诊断时依据。测量数据

自动分析存盘，并生成电子文档(Word)保存，且具有彩色打印功能，方便出测试报告。

变压器绕组变形参数测试仪分析数据报告

选择“分析测试报告”,会出现一个数据文件报告。上方显示的是加入的曲线的文件名称和测量时间，中间是对曲线的相关系数显示，分为低频段、中频段、高频段和总体结论。如果选择的是对数坐标系，所有相关系数是参考数字，范围0到10之间，数字越大表示相似性越好。如果选择的是平均坐标系，各个频段的相关系数为参考数字，范围0到10之间，数字越大表示相似性越好。总的结论将根据选择曲线的相位关系出现不同的结果。中试控股如果是不同相的两条曲线，将根据相关系数的大小得出“一致性很好”、 “一致性较好”、 “一致性较差”、 “一致性很差”等结果，如果是同相的两条曲线，将根据相关系数的大小得出“正常绕组”、 “轻微变形”、 “明显变形”、 “严重变形”等结果。选择“打印测试报告”将直接打印生成曲线测试报告，选择“输出Word报告”将会生成一个Word文档的测试报告，可进行查看和打印等等。