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创恒钢纤维的制造方法

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创恒钢纤维的制造方法

       第一:把不锈钢冷拔成丝,然后切成短纤维;称钢丝切断法,这种办法有两个缺点,其一是加工过程冗杂,成本较高;其二是钢纤维外表润滑,若要提高纤维与耐火混凝土基体的粘结强度,需改动不锈钢纤维的外表形状,如进行压棱、波形、弯钩等。 

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        第二:将薄钢板剪切成纤维,先将钢板剪成钢带,然后再将钢带剪成一定宽度的纤维。

        第三:将厚钢板(或钢锭)用平刃铣刀切成纤维,这种办法制作的纤维因为切削时钢纤维发生塑性变形、轴向歪曲,因此与混凝土基体的粘结力高于剪切钢纤维。

        第四:用电炉将废钢熔化,参加所需一定量的合金材料,如铬,镍,硅等,取得不同化学成分的不锈钢液体,其温度为1500~1600℃.在钢液上方有一个有沟槽的熔抽轮,当高速旋转轮贴近钢液时,钢液被甩出,并冷却成型。

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       上述四种制作办法中以熔抽法最有前途:A.因原材料来历广泛,制作工艺简单,价格便宜;B.钢纤维甩出时急速冷却淬火,使内部晶粒细化强度增强;C.因包复氧化膜,下降高温氧化速率;D.因外表粗糙,提高了纤维与混凝土基体的粘结强度。

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