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形位公差检测——三维扫描尺寸、形位公差检测技术方案

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第一章 概述

1.项目背景

本期案例公司是一家工程设计、施工及管理公司。该公司为各个行业、领域的客户提供技术、管理以及与开发融资、设计、建造和运行安装等直接相关的服务。我司作为第三方检测机构,检测乙方生成的工装和产品是否符合公司的要求。包括全尺寸数据采集,检测一些关键的形位公差,以及无法直观检验加工出的同款产品的尺寸差别。

第二章 技术难点分析

1.原有检测方法

通过使用三坐标、卡尺、千分尺等量具,对工件进行单点或人工检测其加工精度,对复杂形位公差检测目前比较难取得数据,无法快速方便实现工件全尺寸检测,存在不便利性、测量效率相对比较慢和数字化管理复杂等综合问题。

第三章 我们的技术解决方案

1.技术方案

经过深入沟通,我们提供如下完整定制方案:

(1)中科院广州电子手持式激光三维扫描仪

(2)检测软件;

2. 具体步骤

(1) 扫描样件。先整体评估样件,询问客户需求,确定要扫描具体部位,确定具体扫描方法。对样件贴点,再调节扫描仪合适的分辨率和快门。对样件扫描,包括样件的特征。由于客户要求样件数据完整,故采用扫描两次样件不同部位,两个扫描文件留有足够的相似特征,利用点对齐方法进行合并。

(2) 数据处理。对数据进行一定简化,删除噪点,摆正坐标。

(3) 样件检测。将处理过的数据导入INSPECT模块,建立所需要的特征:平面,圆孔;测量所需要的数据,导出检测报告。

应用手持三维激光扫描仪扫描检测工件,流程简单、易于操作,可对以上工件进行三维数据采集及检测分析工作,不受工件表面材质、颜色及现场环境干扰,无损采集数据,具体效果如下:

检测结果:

第四章 技术方案综述

本次扫描耗时6小时(工件较大,3个产品,一个工装),检测耗时2小时,精度保持在0.025mm内。满足客户要求。本技术方案只需扫描工件,扫描数据导入检测软件,经过简单命令操作即可生成检测数据并生成报告。将大大缩短检测时间和减少员工工作量,提升效率。检测软件还可以验证形位公差,结果直观,且所有数据数字化保存,方便溯源,为工艺提升提供可靠依据。可以看到,采用中科院广州电子3D 手持三维激光扫描仪结合检测软件,在工程方面可大力推进工程进度,提高工程质量。中科院广州电子官网www.gzet.ac.cn


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