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活性酶OEM代加工生产

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湖南康琪壹佰生物科技有限公司是湖南省一家活性酶代加工,活性酶固体饮料综合科研、生产、销售、连锁专卖和售后服务为一体并通过GMP体系认证的高新技术企业致力于各类袋泡茶、养生茶、保健茶、固体饮料:酵素粉,代餐粉、果蔬粉、白芸豆固体饮料、黑枸杞固体饮料、胶原蛋白固体饮,益生菌粉,保健口服液、各类蓝帽软胶囊等专业OEM贴牌服务,开发了多种整合当今流行的固体饮料、口服液、保健食品软胶囊,以及各类剂型产品。我们生产的每一个产品在出厂前都须接受严格的质检程度保证产品品质。在生产过程中,为保证饮料的口感与配方的稳定性。

生产基地拥有各类高技术专业人才,能够快速为客户完成个性配方,市场策划等工作,为客户节省产品研发费用,缩短产品研发时间。为客户提供性价比的工厂资源,让客户集中精力专注销售市场。包您找到您满意的生产。

质量管量:十万级车间,净洁区面积10000平方米;片剂生产能力—日产100万片;粉剂生产能力—日产5吨;颗粒剂生产能力—日产2吨;口服液生产能力—日产20万支。

欢迎各大品牌商来电咨询,到厂考察洽谈!

湖南康琪壹佰生物科技有限公司

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研制一种有机硒含量丰富,氨基酸组成完善,含有 一定量的牛磺酸、糖原、Zn等活性物质且腥味较小、易于被消费者所接受的富硒牡蛎蛋白固体饮料。主要研究内容如下: 1.研究了四种蛋白酶对太平洋牡蛎(Crassostrea gigas)的酶解效果及酶解液中活性物质含量随酶解时间的变化,确定了太平洋牡蛎的最酶解工艺。结果表明枯草杆菌中性蛋白酶的水解程度最,其次为风 味蛋白酶,木瓜蛋白酶和菠萝蛋白酶的水解程度较低;其蛋白回收率分别为:中性蛋白酶79.9%,风味蛋白酶53.7%,木瓜蛋白酶52.0%,菠萝蛋白酶 46.9%。对四种蛋白酶解液的感官评定结果...

新疆杏子为原料,对加工品种选择、果肉防褐变、工艺步骤、冲调稳定性以及全程质量控制体系进行了系统研究,为杏子固体饮料产品的工业开发提供了翔实的实验依据。主要研究结果如下: 1新疆杏加工特性的选择 对我国新疆部分主栽品种的加工特性进行了评价分析,并结合杏子加工企业的现状,最终确定赛买提、黑叶杏和骆驼黄为杏子固体饮料加工最适合品种。通过对杏子品种加工品质特性的分析,建立了杏子固体饮料加工专用品种品质评价指标:果肉含量在80%以上、可溶性固形物14.5以上,糖酸比在6.50以上,且杏子色泽为浅黄色、橙黄色。 2多酚氧化酶及活性抑制研究 多酚氧化酶(PPO)是引起杏子果肉褐变的主要因素。研究表明:杏子果肉中多酚氧化酶的最适作用pH值为5.0,最适作用温度为40℃。因此确定抑制杏子果肉的褐变条件是:控制pH 3.0以下,选用4 mmol/L维生素C与8 mmol/L柠檬酸复配可以将相对酶活性抑制在20%以下。温度90℃处理6 min以上或100℃处理4 min,可以完全抑制杏子PPO活性。高压二氧化碳处理杏子PPO,采用40 MPa处理30min或30MPa处理45 min几乎可以完全抑制杏子PPO活性。 3喷雾干燥杏子固体饮料加工工艺 制定了杏子固体饮料的生产工艺路线,主要步骤有前处理、打、酶解、胶磨、均质、喷雾干燥、混料造粒、杀菌和包装等工序,确定其工艺参数为:1)热烫温度95℃,时间6 min;(2)酶解佷用果胶遶0.12 mL/kg,纤滴素酶0.08 mL/kg,料液温度保持在40℃,反应时间为90 min;(3)均质压力40 MPa,时间15 min;(4)喷难干燥进口氩度170℃,进样速犇6.6 mL/min,风速35 mh; 4稳夹速溶性和配斱研究 使用羧甲基纤维素钠(CMC)0.3%、褐藻酸钠0.06%和黄原胶0.12%复配作为稳定剂可以使杏子固体饮料达到最稳定效果;通过试验优化,确定糖酸最配比:蔗糖10%,柠檬酸0.18%,苹果酸0.06%和柠檬酸钠0.1%。 5全程质量控制体系的建立 为保证杏子固体饮料产品的质量与安全,建立了杏子固体饮料加工全程质量控制体系,通过危害分析,确定了原料验收、杀菌和金属探测为关键控制点。关键限值分别为:(1)原料验收:感官检验合格,且每批都有合格供应商提供的产品合格证明;(2)微波杀菌:温度85℃、时间5 min;(3)金属探测:铁(Fe)Φ≤2.5 mm,非铁金属和不锈钢(Sus)Φ≤3.5 mm。

研究以绿豆为原料生产固体饮料 的工艺,对固体饮料 质量有影响的酶解反应及干燥工艺进行了探讨,并采 用正交实验法确定了最备件。酶的用量:α-淀 粉酶890mg/kg,β-淀粉酶40mg/100mL,木瓜蛋白 酶0.5g/200mL,胰蛋白酶0.4g/200mL;佳干燥工艺条 件:进风温度为200℃,喷雾压力0.7MPa,喷出物粘度 (水:绿豆)1:1.0。脱脂小麦胚是胚芽油生产过程中的副产品,长期以来没有得到很好的开发利用,造成食品资源的巨大浪费。本论文以脱脂小麦胚为原料,利用现代酶技术和热处理技术,将其开发成为既具有良好的风味,又具有一定营养价值的脱脂小麦胚袋泡固体饮料。脱脂小麦胚袋泡固体饮料的开发,为脱脂小麦胚综合利用开辟了新途径,同时为提高脱脂小麦胚附加值提供了理论和实践依据。 脱脂小麦胚袋泡固体饮料加工工艺为:脱脂小麦胚粉经蛋白酶水解、离心分离、真空浓缩、喷雾干燥制粉,制成固体饮料的营养配料;同时将另一部分脱脂小麦胚进行热处理,使之产生香气,作为固体饮料的香味配料;最后将上述两种配料经过合理配比装入滤袋,制成脱脂小麦胚袋泡固体饮料。 本论文选择了碱性蛋白酶Alcalase,风味蛋白酶Flavourzyme,中性蛋白酶GC710,中性蛋白酶Neutrase,木瓜蛋白酶Papain五种蛋白酶水解脱脂麦胚生产固体饮料营养配料。通过研究结果表明:生产脱脂小麦胚袋泡固体饮料营养配料的佳蛋白酶为碱性蛋白酶Alcalase,其佳酶水解度为6%。在此条件下所得的固体饮料的营养配料中可溶性氮含量为8.21%,DPPH抑制率为50.25%。经过检测,营养配料中蛋白(肽)的平均分子量为1,245 Da,其中分子量小于1,200 Da的成分占89.67%,营养配料中蛋白(肽)有很好氨基酸平衡,赖氨酸含量丰富。 本文研究了挤压膨化、微波、热烘、烘炒、蒸炒方法处理脱脂小麦胚,产生固体饮料香味配料,通过研究表明:蒸炒处理脱脂小麦胚生产固体饮料效果好,能够使固体饮料具有良好的口感和风味;其次是烘炒和微波处理,较差的为挤压膨化和热烘处理。其中,蒸炒处理脱脂麦胚的最条件是:脱脂小麦胚蒸煮4 min,干燥粉碎至20~60目,烘炒时间为5 min。 脱脂小麦胚袋泡固体饮料中脱脂小麦胚蒸炒粉和酶水解物干粉最配比为3:1,脱脂小麦胚袋泡固体饮料冲泡的最水温为80℃,冲泡的最次数2次,每次冲泡的最时间为6 min。前两次冲泡的固形物含量、可溶性氮含量分别占总可溶性固形物和可溶性氮的77.65%、78.50%。脱脂小麦胚袋泡固体饮料中检测出39种香味物质,其中吡嗪、吡咯、吡啶类物质占39.12%,酮类物质占9.77%,醛类物质占6.55%,呋喃类物质占6.25%,烃类物质占6.77%。

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