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干货 | 制衣工厂"产前准备"全流程!(拿去照做就可以了)

时间:06-18 18:46 转载来源:服装智造

有了充足的产前准备才可以做到无缝转款、做到生产流程的顺畅、做到品质的稳定。只有进行了充分的产前准备我们的效率才能提升。那么代工厂如何谋划每个款式能够顺利上线呢?让绩效有所提升?

产前准备需通力合作

所谓产前准备是指为满足批量生产的顺利进行,保证生产流程的顺利开展,在大货生产前由技术员、QC(质量检验员)、IE(工业工程师)、主管、组长、机修各部门人员通力合作从技术、物料、流程、品质、设备、人员等方面所做的准备工作。

产前工作主要内容包括:试样的制作,技术资料的跟踪,模具、分科表、工序分配表、机器排布图的制作,设备的准备及调试,人员的安排以及主副料的准备及检查。

产前准备的各项工作内容和要求

试样的制作由技术员负责:为使大货的生产顺畅,技术员制作人员严格按照客户做工通则,在不改变样品外观的情况下,

尽量将较复杂工序简单化;尽量设计特种辅助工具或利用特种机器代替手工工作,降低工作难度。

技术员在做试样时,必须记录制作过程中所遇到的任何问题,它包括裁片、物料、纸板、车缝方法和品质等,以及需要特别注意的工序及操作技巧等。

模具的制作由技术员负责:在试样制作过程中,多建议改良运用特种车和特殊工具来代替平车和手工作业,以节省时间,提高效率,要对大货生产提供特种车和特殊工具的信息,以便及时做好准备工作。

工序分配表由IE部门负责:需考虑时间、工序流向、机械、方法、布料特性、作业员技术熟练程度、订单数量多少、品质标准等相关条件。

工序组合时必须抓住重点:以时间平衡及流程顺畅为主,其它条件作为辅助的参考。并需要培养多技能员工,方便不同类型的工序组合。工序的组合与拆分,是工序分配中难度最大的工作。

机器排布图由IE部门根据存办和工序分配表,制作车位排布图,安排适当的时间排车位,以不影响正常生产为原则。实地机械布置由组长负责安排相应的人手排车位,在实地布置时,应注意切断电源及拔下所有机械的插头,确保安全以免损坏电器设备。机器排布完成后,应指导员工插上电源进行试车,如有问题当场由机修人员解决。另外,IE部门在开款之前要准备好设备,并要调试。

人员的安排由组长负责,根据工序分配表及分科表确定所需要的人员。组长要根据员工的技能度安排作业工序,同时也要根据款式特点及员工的实际技能,找出其它可能发生的瓶颈工序。组长还要提前核对主副料是否正确,存办与制单是否吻合。

改善要在开货前进行

在大货前,尽量完成应该做的改善,在实际开大货时,不需要太多的改善。“用中国的一句谚语表示,产前准备就是‘防患于未然’。在大货前,尽量全部解决大货中可能出现的问题,如在人员、机器、裁片、工序、流程、管理等各方面可能发生的问题,及时采取预防措施,保证大货的顺利展开。”

在服装企业开货之初,首先应该成立转款团队,由技术员、IE(工业工程师)、QC(质量检验员)、主管、组长组成。团队的人员为弹性制,要根据款式的难易程度及员工的技能程度而定,由组长提出需求。

在技术员做试样的时候,主管要参与其中了解难点工序,并要找出相应的解决对策。而组长在开款时要清楚地告知员工在新款中所要负责的工序,并要明确告诉其工艺要求。

确定此工序员工是否可以胜任

技术员、IE、组长在召集员工开产前会时一定要清楚地告诉每个员工所做的工序,并确定此工序员工是否可以胜任。如某个员工对自己将要制作的工序没有把握时,技术员要提前进行产前培训。如员工认为自己生产的工序在技能和品质上均有信心者,技术员将不再作相应的指导,只需在刚开货时确认品质即可。

当前一款的第一道工序完成,新款的第一道工序就要开始投放,在投入第一个工序时,其实是其他工部同时发放,这样会缩短转款的时间。各难点工序要制做限度样板。

对员工的产前培训尤为重要,产前培训完成的标志就是“可接受的质量标准”的实物样品。此实物样品由车缝工人在技术员的指导下,在产前培训期间亲自完成。完成后的实物样品统一挂放在机台下作为开大货时的品质标准。

产前准备是成功的“基石”

产前准备要求按照标准化作业,遵照生产的节奏时间要求。而在物料方面,傅栋梁表示,由于制衣行业的特殊性,每个员工不可有超过2件以上的半成品。另外,应使用看板这一工具,加强目视管理。生产线上通过后工序向前工序要货来拉动整条生产线的快速流动,以达到减少在制品,提高产量和效率的目的。

在制造生产中还时常会遇到因机器故障而被迫停线的情形,浪费了许多宝贵的时间。如果需要机器在运转的时候可动率达到100%,首先就要培养员工预防的意识,在平时的工作之余,要以预防为主。另一方面,利用灯箱报警系统,一旦有状况发生,即刻通知机修人员马上维修。

产前培训尽量安排在加班时间进行

充分的产前准备需要各部门的通力合作才能成功。前20件裁片到位的时间是提前4天到位,这样才能保证难度工序的学习曲线在转款之前完成,从而做到无缝转款(产前培训尽量安排在加班时间进行)。

另外,为了使每一个工作站员工在转款时对新款品质标准做到心中有数,技术员、QC要提前1天完成各工作站品质标准的确定(产前培训完成时,各工作站品质标准就已经确定),员工不必因为对品质没有把握,而放慢操作速度影响效率。

声明:本文由服装智造企业号发布,依据企业号用户协议,该企业号为文章的真实性和准确性负责。创头条作为品牌传播平台,只为传播效果负责,在文章不存在违反法律规定的情况下,不继续承担甄别文章内容和观点的义务。

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